怎樣測試散熱器壓力定性

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開啟壓力現狀。
A散熱器企業的N1型加水口蓋是外購件。散熱器對加水口蓋的開啟壓力進行進貨檢驗，發現其質量波動很大，批次合格率均在56～80之間波動。

通過分析發現，在檢測過程中，調節節流閥6，觀察泄氣管2有冒氣泡情況，看壓力表的讀數等幾項工作均受人為因素的影響，這就使得檢測系統存在人為操作的誤差。為了從根本上消除系統誤差，特提出定性壓力檢測法的設計思路。

定性檢測法原理圖。
加水口蓋開啟壓力的定性檢測法如圖3所示。檢測時，按通氣源，調整壓力閥3的壓力值為0.2MPa，低壓端的壓力閥6的壓力值為0.085MPa，高壓端的壓力閥7的壓力值為0.105MPa，把手動閥9置于右位。把散熱器蓋裝在水室加水口上，拉動手柄A，使回路接上氣源，接通手柄B，檢測低壓開啟情況；接通手柄C，檢測高壓開啟情況。低壓冒氣，為低壓不合格品；低壓不冒氣，高壓不冒氣，擬為高壓不合格品；低壓不冒氣，高壓冒氣，為合格品。

兩種檢測方法對比。
定性檢測法與對原檢驗方法相比。
（1）從檢測氣壓原理圖上看，二者檢測氣壓原理一樣，但是檢驗結果不同，一個是檢開啟壓力值，一個是定性檢測在氣壓上限值和下限值的開啟情況。
（2）定性檢測法消除人為調節誤差，提高了檢驗準確度。
（3）保證了各企業的檢驗結果的統一性。散熱器定性檢測法消除了人為和系統誤差，在各相關企業推廣應用之后，檢驗結果一致性好，不再產生分歧。
（4）降低檢驗成本，提高加水口蓋開啟壓力的質量，為N1型插片散熱器的擴大生產創造了良好條件。

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